目前,世界潤滑油基礎油正由API Ⅰ類向APIⅡ/Ⅲ類轉變,基礎油生產正向加氫技術發展。加氫技術生產的潤滑油基礎油,硫、氮及芳烴含量低,黏度指數高,熱氧化安定性好,揮發性低,換油期長。國外已工業化普遍應用的基礎油加氫技術有雪佛龍公司的加氫裂化—異構脫蠟(1DW)技術,?？松梨诠镜募託涮幚硪患託洚悩嫽图託淞鸦x擇性脫蠟(MSDW)技術及英荷殼牌公司的加氫裂化—加氫異構化生產超高黏度指數(XHVI)基礎油技術。

國外已有10多套加氫工業裝置投入運行,主要有:美國第二大基礎油廠——Excel Paralubes采用UOP的加氫裂化和雪佛龍公司的異構脫蠟技術生產優質基礎油;雪佛龍公司的Richmond煉廠潤滑油加氫裝置應用自行開發的異構脫蠟技術生產APIⅡ/Ⅲ類基礎油;?？松梨诠驹贐aytown煉廠的最大的石蠟基基礎油生產裝置,以及在新加坡的 Jurong煉廠生產APIⅡ類輕、重中性油。

世界潤滑油加氫基礎油需求逐步增長,加氫技術發展迅速。預計到2005年,全球加氫基礎油量將占基礎油總量的10%左右。

我國潤滑油加氫處理技術的應用始于上世紀90年代初,目前建成投產的裝置有:蘭州石化公司煉油廠生產很高黏度指數(VHVI)基礎油的加氫處理裝置;大慶煉化公司煉油廠生產高黏度指數基礎油的加氫異構脫蠟裝置;克拉瑪依煉油廠全氫型高壓加氫生產低芳烴環烷基潤滑油工業裝置,荊門石化總廠潤滑油加氫改質裝置。這些新建裝置生產的潤滑油,滿足了潤滑油市場對新一代高質量潤滑油的需求。